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浙江浩倫黑鉻添加劑批發浙江黑鉻添加劑生產廠家

2020-06-01 編號:dd2itp5qcb39c3
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產品詳情

關鍵詞
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面向地區
廠家(產地)
廣東東莞
粒度
325目
含量≥
99.99%
產品名稱
硝酸銅
產品等級
工業級
執行質量標準
一級品

浙江代鉻電鍍添加劑是一種完全不含六價鉻的新型環保電鍍工藝,能耗低,鍍層色澤和耐蝕性可與鉻媲美,鍍液深鍍能力遠勝于鍍鉻,雙組份開缸和維護簡便,用于小零件的常規滾鍍生產和大工件的掛鍍生產,經濟效益顯著。

 

一、 代鉻電鍍添加劑操作條件

代鉻電鍍添加劑A(毫升/升)                    200~300

代鉻電鍍添加劑B(毫升/升)                    100~200

電流密度                           60~100A/桶 (滾鍍)

      0.5~2.0 A/dm2(掛鍍)

攪拌方式                            6~8轉/分 (滾鍍)

       25~30次/分(掛鍍)

pH值(可用硫酸或氫氧化鈉調整)           10.0~11.0

溫度                                      45~50

陽極                                 1189鈦 不銹鋼

注:掛鍍時代鉻A 、B取上限,滾鍍時取下限;

    顏色要求藍時代鉻A取上限,B取下限;要求白時代鉻A取下限,B取上限。

二、 浙江代鉻電鍍添加劑鍍液配制

1. 先將規定體積20%的純水加入鍍槽中;

2. 加入所需量的代鉻A,攪拌均勻;

3. 邊攪拌邊慢慢加入代鉻B,并加水至規定體積;

4. 循環過濾,陳化4-8hr后,適當加溫即可試鍍。

三、 浙江代鉻電鍍添加劑鍍液維護

1.工藝流程

已鍍好底層的鍍件(光亮鎳、鎳鐵或銅錫合金等)→ 水洗 → 弱酸活化 → 水洗 → 代鉻電鍍 → 水洗 → 鈍化 → 水洗 → 干燥 → 檢驗 → 成品

2. 維護補充

正常生產后按消耗量補充代鉻A和代鉻B,補充比例為

鍍層偏藍:A:B=1~2:1;   鍍層偏白:A:B=1:1~2

一、 代鉻電鍍添加劑鈍化處理

重落酸鈉             8~10/升            溫度   15~30

pH值(用醋酸調節)  3~5                  時間   0.5~2.0

 

二、 代鉻電鍍添加劑不良鍍層退除

不良的代鉻層可以在濃的或11鹽酸中退除,退除的時間取決于鍍層的厚度,退鍍后可用5~10%的硫酸或鹽酸活化表面后重鍍。

三、 代鉻電鍍添加劑常見故障處理方法

  常見故障

可能原因

處理方法

鍍層偏暗發黃或呈不銹鋼色

1. 代鉻B不足

2. 溫度太低

3. 代鉻A過高

4. pH太低

1. 補充代鉻B

2. 升高溫度

3. 加入代鉻B調整

4. 調整pH

鍍層光澤不好

或表面發霧

1. 代鉻A不足

2. 溫度過高

3. 代鉻B過量

4. pH值過高

1. 補充代鉻A

2. 降低溫度

3. 加入代鉻A調整

4. 調整pH

上鍍速度慢

1. 底層鈍化

2. 溶液濃度太低

3. 電流太小

4. 溫度太低

1. 加強入槽前處理

2. 按開缸比例提高濃度

3. 增大電流

4. 升高溫度

不銹鋼陽極明顯

被腐蝕

鍍液中氯離子過量

稀釋或大陽極面積通電處理


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